那我们有人就会想，刹车盘能不能在买来后长期做保养，为了不让他生锈，定期的给他涂点机油、抹点黄油呢？用油的确实能防止生锈，但是你是不是还忽略了一点，刹车盘表面的油会让刹车能力下降，导致刹车片和刹车盘之间几乎就失去了摩擦力，线切割加工液厂家刹车失灵，这是非常危险的。那反过来我们为什么要去处理这个生锈的表面，优质线切割加工液如果不处理，到底影响不影响我们刹车性能呢？会不会影响刹车盘寿命呢？开车的朋友们应该有体会，当刹车盘上有生锈的时候，我们开车踩上几脚刹车，前几脚的时候，会明显的听到刹车盘“嗞嗞”的摩擦声音，这很明显就是表面锈迹被摩擦的声音，不过刹车状态并没有受影响。

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切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂，但是油水不相溶，虽然具有相同的作用和功能，但是从生产所用材料具有本质的区别，线切割加工液厂家切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成，例如：油性防锈剂和润滑剂等。切削液主要组分是水，并加入水溶性防锈剂，润滑剂，耦合剂，杀菌剂，清洗剂等，从组成上看切削油组分简单，切削液组分复杂。优质线切割加工液第二 使用性能上不同具体表现为切削油润滑防锈性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工切削液清洗冷却性能好，切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。

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铝合金加工切削液的选择综上所述，铝合金加工切削液的选择非常重要，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此，用于铝合金加工切削液与普通切削液有所不同，选择一款合适的切削液是十分必要的。根据加工条件和加工精度的不同要求，应选择不同的切削液。优质线切割加工液由于高速加工可产生大量的热量，如高速切削、钻孔等，如果产生的热量不能及时地被切削液带走，将会发生粘刀现象，甚至会出现积屑瘤，将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命，同时热量也会使工件发生变形，严重影响工件的精度。线切割加工液厂家因此切削液的选择既要考虑其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。对于磨削加工来说，磨削下来的磨屑非常细小，而且在磨削过程中会产生大量的热量，因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能，还要考虑切削液的过滤性。