一种良好的线切割加工液必须具备良好的润滑性、清洗性、冷却性以及防锈性，金属加工过程中使用良好的切削液对提高产品质量、加工效率有着重要的意义。微乳化切削液价格切削液具体作用体现在以下四个方面：切割液对于机床加工有哪些作用？1、冷却作用：切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走。高品质微乳化切削液由于切削液的自身冷却能力，其直接冷却作用不但可以有效的降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，延长刀具寿命，提高加工精度，防止工件热膨胀以及冷却已加工表面抑制热变质层的产生。
选用原则ssss1、按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择2、按金属产品的结构和大小，微乳化切削液价格结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。高品质微乳化切削液3、按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。
如选择的切削液粘稠度过大，切屑不能及时沉积下去或被过滤出去，那么就会随切削液循环到加工区而划伤工件表面，从而影响加工表面的光洁度。高品质微乳化切削液铝合金加工切削液的使用与维护铝合金加工切削液的维护除了需要如普通切削液的日常维护外，还需要注意以下几点。微乳化切削液价格①过滤：因为铝合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂，破坏切削液的稳定性，因此应立即将切削下来的铝屑过滤出去，避免铝屑与切削液再发生反应而影响到切削液的使用效果与使用寿命。
不足：因存在放电间隙，虽然能达到较高的加工精度，但加工难度较大，需多次调整电极尺寸和电参数，成本大大增加。ss3、加工材料ss优点：以柔克刚，高品质微乳化切削液适合加工各种导电材料，无论硬度多高，都能加工。近几年对一些微导电、高硬度的材料加工有了发展和应用，如：金刚石加工、陶瓷加工等。 ss不足：对非导电材料无法加工，如：塑料、橡胶及尼龙等。微乳化切削液价格4、加工速度ss优点：加工复杂、高硬度的工件，比高速铣削加工效率高、成本低。加工小孔（φ 0.3～3mm）比其他钻削加工的效率高、成本低。ss不足：电火花加工之前，需用铣削粗加工去除大部分材料，特别是在精加工时，为了达到好的表面质量，必须减小加工电流、脉宽等参数，致使加工效率大大降低。
