现在的工业中，线切割加工液越来越受欢迎，但是事情总是有双面性，有优点就会有缺点，下面就由线切割加工液厂家为您介绍一下。1、工件特点高品质乳化切削液点：可复制性，能加工复杂的工件，如：手机模具、雪地轮胎模具等。对加工薄壁工件、深窄槽加工、微细加工有独特的优势乳化切削液厂家不足：对常规机床能加工的工件，用电火花加工无优势。2、加工精度优点：无切削力，电火花线切割加工是电能转换为热能的加工，加工电极与工件之间需保持0.02～0.3mm的距离，因此不受切削力的影响，在加工薄壁、微细型腔工件时能达到微米级的精度和很高的表面质量，表面质量能达到R a=0.1μm的镜面。

切削油根据消耗情况补加新油即可。切削液在使用过程中非常容易腐败变质，产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化，补加原液和水，乳化切削液厂家第四：切削液和切削油在使用成本上的区别切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。高品质乳化切削液切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低于切削油，为了克服切削液和切削油的缺点和发挥他们各自的优点，通过使用乳化剂把不相溶的油水有机结合在一起，就产生了新的金属加工液 乳化油。

一.优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。高品质乳化切削液四.线切割 液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）乳化切削液厂家五.低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。六.润滑性：配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低钼丝成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，对于厚度于300mm以上的大厚度及大锥度工件的切割也有出色的加工效果；切割效率与传统乳化油相比提高50－100%七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

◆操作结束后，需待本产品溶剂完全挥发，才能进行包装，因为天津快干防锈油在冬天干燥时间较长。◆使用完天津快干防锈油请倒喷2-3秒，避免喷嘴堵塞，影响下次使用。乳化切削液厂家◆请勿喷涂于带有导电迴路之电子元件上(例如电路板)，以防短路或断路。◆避免设备带电时使用。从以上几点看来，防锈油总体看来是一种稳定的材料，高品质乳化切削液但是对低温有一定的敏感，冬天使用防锈油时，一定要注意温度的控制和看看表面是否干燥。◆操作结束后，需待本产品溶剂完全挥发，才能进行包装，因为天津快干防锈油在冬天干燥时间较长。◆使用完天津快干防锈油请倒喷2-3秒，避免喷嘴堵塞，影响下次使用。◆请勿喷涂于带有导电迴路之电子元件上(例如电路板)，以防短路或断路。◆避免设备带电时使用。从以上几点看来，防锈油总体看来是一种稳定的材料，但是对低温有一定的敏感，冬天使用防锈油时，一定要注意温度的控制和看看表面是否干燥。