肯定会有人问线切割液和切削液既然有差别，我们就从线切割液和切削液在工作中起到的作用来分析一下。切削液用于车床磨床，在加工中起到冷却和润滑刀具的作用，同时还有防锈，除油清洗，防腐等功能。高品质免清洗防锈油线切割液主要用于线切割机床，高品质免清洗防锈油而线切割属于电加工的范畴，线切割液除了冷却、润滑、清洗、防锈的功能外还有起到电解强度、灭弧、促进放电、防止断丝等重要作用。所以从上述来看切削液和线切割液用途不同，在工作中发挥的作用也不大相同，但是可以看出线切割液可以作为切削液使用，但是切削液不能作为线切割液来使用。我还是建议分开使用。

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现在的工业中，线切割加工液越来越受欢迎，但是事情总是有双面性，有优点就会有缺点，下面就由线切割加工液厂家为您介绍一下。1、工件特点高品质免清洗防锈油点：可复制性，能加工复杂的工件，如：手机模具、雪地轮胎模具等。对加工薄壁工件、深窄槽加工、微细加工有独特的优势免清洗防锈油价格不足：对常规机床能加工的工件，用电火花加工无优势。2、加工精度优点：无切削力，电火花线切割加工是电能转换为热能的加工，加工电极与工件之间需保持0.02～0.3mm的距离，因此不受切削力的影响，在加工薄壁、微细型腔工件时能达到微米级的精度和很高的表面质量，表面质量能达到R a=0.1μm的镜面。

切削油根据消耗情况补加新油即可。切削液在使用过程中非常容易腐败变质，产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化，补加原液和水，免清洗防锈油价格第四：切削液和切削油在使用成本上的区别切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。高品质免清洗防锈油切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低于切削油，为了克服切削液和切削油的缺点和发挥他们各自的优点，通过使用乳化剂把不相溶的油水有机结合在一起，就产生了新的金属加工液 乳化油。