切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂,但是油水不相溶,虽然具有相同的作用和功能,但是从生产所用材料具有本质的区别,高效磨削液价格切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成,例如:油性防锈剂和润滑剂等。切削液主要组分是水,并加入水溶性防锈剂,润滑剂,耦合剂,杀菌剂,清洗剂等,从组成上看切削油组分简单,切削液组分复杂。高品质高效磨削液第二 使用性能上不同具体表现为切削油润滑防锈性能好,因此在使用性能上切削油一般用于精加工切削液清洗冷却性能好,切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。
一.优良的防锈性能(防锈时间三个月以上)二.溶液碧绿透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。三.环保配方:不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。高品质高效磨削液四.线切割 液变质发臭控制:精选进口添加剂,抗菌性极强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)高效磨削液价格五.低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。六.润滑性:配方中含 有独特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低钼丝成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,对于厚度于300mm以上的大厚度及大锥度工件的切割也有出色的加工效果;切割效率与传统乳化油相比提高50-100%七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
适用于常温发黑及传统碱性氧化发黑等的后处理,以及工序间的防锈。高效磨削液价格脱水防锈油具有脱水快的特点;一般只需5分钟即可将工件表面水膜除尽,并使油相浸润工件表面。高品质高效磨削液防锈性能好。能排挤掉表面及转化膜内毛细孔的水相,膜内毛细孔牢固的吸附了含有多种防锈添加剂的油,使脱水后的工件具有良好的防锈性能。
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