线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件)。电火花线切割加工液，有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。铝合金切削液生产厂家它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，高品质铝合金切削液具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。

防锈油脂由润滑油基础油加入各种防锈剂（常用磺酸盐和氧化蜡膏）制得的润滑油或润滑脂。用磺酸盐和氧化蜡膏）制得的润滑油或润滑脂。主要用作金属部件表面的防锈涂层。铝合金切削液生产厂家其防锈机理在于防锈剂成胶束溶于油脂中，在金属表面形成牢固的吸附膜，润滑油（脂）组分中的烃链，则与防锈剂形成混合多分子层，从而防止水和氧的侵蚀，阻止金属表面生锈。高品质铝合金切削液防锈油脂可以分成油型、脂型、溶剂稀释型、乳化剂（或水型）以及防锈-润滑型等。其中溶剂稀释型由于干燥快、膜薄而透明、防锈性可靠，使用较多。脱水防锈油以精制石油加入多种脱水、防锈添加剂配制而成，具有良好的人汗置换、脱水和防锈性能。

不足：因存在放电间隙，虽然能达到较高的加工精度，但加工难度较大，需多次调整电极尺寸和电参数，成本大大增加。ss3、加工材料ss优点：以柔克刚，高品质铝合金切削液适合加工各种导电材料，无论硬度多高，都能加工。近几年对一些微导电、高硬度的材料加工有了发展和应用，如：金刚石加工、陶瓷加工等。 ss不足：对非导电材料无法加工，如：塑料、橡胶及尼龙等。铝合金切削液生产厂家4、加工速度ss优点：加工复杂、高硬度的工件，比高速铣削加工效率高、成本低。加工小孔（φ 0.3～3mm）比其他钻削加工的效率高、成本低。ss不足：电火花加工之前，需用铣削粗加工去除大部分材料，特别是在精加工时，为了达到好的表面质量，必须减小加工电流、脉宽等参数，致使加工效率大大降低。

七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。铝合金切削液生产厂家八.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。高品质铝合金切削液九.高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。十.低价性：切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。