切削油不含水,润滑性和浸润性好,但冷却效果较差;油基切削液含水7-80%甚至更高冷却和清洗效果明显,但润滑性和浸润性较差.切削油产品是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,铝合金切削液生产厂家产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。优质铝合金切削液切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。
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七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。铝合金切削液生产厂家八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。优质铝合金切削液九.高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。十.低价性:切削液从进料,生产,物流,都进行精细的成本控制,尽量把利润空间留给客户。
切削油根据消耗情况补加新油即可。切削液在使用过程中非常容易腐败变质,产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化,补加原液和水,铝合金切削液生产厂家第四:切削液和切削油在使用成本上的区别切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。优质铝合金切削液切削油是直接使用,因此切削液的使用成本要低于切削油,为了克服切削液和切削油的缺点和发挥他们各自的优点,通过使用乳化剂把不相溶的油水有机结合在一起,就产生了新的金属加工液 乳化油。